氣相清洗機具有清洗效率高、時間短、清洗徹底、無二次污染問題，可實現(xiàn)對工件造成最小損傷；因此廣泛應用于電子、封裝、精密元器件、新材料等產(chǎn)品的電鍍、電鑄工藝處理。 下面來說說氣相清洗設備和水清洗設備的特點及適用范圍。

氣相清洗設備

氣相清洗設備是溶劑清洗設備，它是利用溶劑蒸氣不斷地蒸發(fā)和冷凝，使被清洗工件不斷“出汗”并帶出污染物的原理進行清洗的。氣相清洗機由超聲波友生器、制冷壓縮機組、清洗槽組成。清洗過程為：熱浸洗一超聲洗一蒸氣洗一噴淋洗一冷凍干燥。

氣相清洗機有單槽式和多槽式兩種結構。單槽式清洗機清洗時，被清洗工件上、下移動，先在清洗槽底部加熱浸泡和超聲清洗，然后將清洗工件提升到浸泡超聲槽與冷凝管之間進行氣相清洗，最后用干凈的清洗溶劑噴淋；多槽式清洗機的清洗槽依次是熱浸泡槽、超聲波清洗槽、漂洗槽、蒸餾槽。清洗時，被清洗工件從第一個槽向最后一個槽橫向移動，然后將被清洗工件提上用干凈的清洗溶劑噴淋，最后快速冷凍干燥。氣相清洗機一般都需要配置自動補液裝置和溶劑回收裝置。小批量一般采用單、雙槽式，大批量采用多槽式。

水清洗設備

水清洗設備適用于水清洗和半水清洗工藝。它是利用水作為清洗劑，或在水中加入一定量的乳化劑或皂化劑，在乳化作用、皂化作用及施加攪拌、噴洗或超聲等不同的機械方式下進行清洗的設備。水清洗設備有立柜式和流水式兩種方式。

立柜式（批次式）水清洗機如同洗碗機，它是分批清洗的，需要編制清洗程序，完成表面潤濕、溶解、乳化、皂化、洗滌、漂洗、噴淋清洗過程，然后將清潔的組裝板放到烘箱中烘干。立柜式水清洗機適用于多品種、中小批量的軍工、研發(fā)企業(yè)的電子組裝板焊后清洗。

流水式水清洗機由2～4個清洗槽組成，是流水線式的。在每個清洗槽中分別完成表面潤濕、溶解、乳化、皂化、洗滌、漂洗、噴淋清洗過程，然后烘干。流水式水清洗機適用于大批量清洗。水清洗設備投資大，占地面積大，耗電、耗水多；還要配置價格昂貴的純水（去離子水）制造設備；最后，還要進行廢水處理。